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  WNS型超低氮燃氣熱水鍋爐是紅光依托二十余年燃油燃氣鍋爐、制造積累的經驗,分析總結了NOx在遇到烴和不完全燃燒產物時,會發生NOx的還原反應,使得NOx還原成氮氣分子,同時抑制了新的NOx的生成的基礎上,成功推出超低氮燃氣熱水鍋爐產品。為實現節能減排,紅光鍋爐嚴格執行超低NOx的排放標準,積極參與國家發展戰略的實施,在該技術領域,率先完成鍋爐產品的產業升級,產品規格型號有熱水1.4 MW、2.8 MW、4.2MW、7MW、10.5MW、14MW等。

  WNS型超低氮燃氣熱水鍋爐產品均采用了國際流行的經典“全濕背三回程”設計結構。燃燒室采用良好彈性的波紋爐膽,在保證最大傳熱面設計的基礎上增大50%-70%的爐膛容積,對于熱脹冷縮有很強的適應能力,消除鍋爐因冷熱變化產生的應力,該結構設計能夠實現30mg/Nm3以下超低NOx排放,并能有效降低煙氣流程阻力。大量使用螺紋煙管強化傳熱效果,延長了煙氣滯留爐內的時間,使煙氣充分換熱提高熱效率,爐體底部采用動態多點排污,保證了鍋水的品質,延長鍋爐使用壽命。全濕背的這種結構避免了前后煙箱經常性的維修工作,鍋爐在使用中更加安全、可靠。設計中同樣具有回水噴射加隔板的組合回水裝置,以強化高溫區管板附近的水循環,避免孔橋裂紋現象的發生。

(一)超大爐膛傳熱面設計
  鍋爐設計增加了爐內傳熱面、燃燒室采用超大爐膛、全波紋爐膽、煙管采用了大量螺紋式煙管,進而強化傳熱效果,延長了煙氣滯留爐內的時間、使煙氣充分換熱。充分保證了鍋爐的出力及較高的熱效率,同時具有額定負荷10%以上的超負荷能力和額定負荷30%的低負荷下穩定運行的能力。全波紋爐膽的良好彈性,對于熱脹冷縮具有更強的適應能力,消除鍋爐因冷熱變化產生的應力,避免可能由此引起的設備損壞。

(二)全濕背式結構
  鍋爐后部回煙室采用水冷的全濕背式結構,100%水包火整體設計,高溫煙氣被水空間包裹,很好地解決了回煙室的冷卻及密封問題,避免了前后煙箱經常性的維修工作,大大減少了鍋爐的事故和檢修工作量使鍋爐運行更加安全、可靠。

(三)煙氣循環三回程
  鍋內傳熱面的第一回程燃燒室(爐膛)布置在鍋爐本體中間的下部;第三回程煙管組安置在燃燒室對稱的左右兩方,由于其位于低水位區域,無輻射損失;第二回程為反轉煙管組安置在燃燒室的上方。這種傳熱面的布置方式優點為:超大容量的燃燒室(爐膛)可以保證氣態或液態燃料得到充分燃燒,煙氣溫度均勻擴散使NOX排放量超低、清潔環保。
燃燒室設計為低位布置方式完全被包容在水中,熱的輻射傳遞后讓鍋內的水對流,隨即產生瞬間移動,水受巨大的溫度差產生激蕩形成自然對流,促使沸騰的蒸汽上升冷水下降,永不休止的對稱循環流程達到了最佳的熱傳遞,保證鍋爐的均勻受熱。
鍋爐煙管左右對稱的布置使鍋爐所受的熱應力左右均勻,大大延長了鍋爐的使用壽命;這樣的設計不僅保留了較大的水位安全范圍,而且使得蒸汽含水率低有效的保證蒸汽品質。
鍋爐底部則形成一個相對“穩定”的堿度沉降區,方便日常排污,易于鍋爐的運行管理。

(四)WNS型超低氮燃氣熱水鍋爐煙箱、外皮保溫及平臺扶梯
  WNS型超低氮燃氣熱水鍋爐前煙箱采用對開轉軸螺栓結構,后煙箱采用懸掛螺栓結構,操作工人可以輕松打開煙箱,方便用戶清掃煙管及維修。前、后煙箱均采用不銹耐酸鋼內襯,雙層耐火保溫材料制作,密封性好、散熱損失小;
煙箱底部均配有獨特設計的冷凝水排放裝置,便于煙箱內部冷凝水排出,防止因冷凝水積存對煙箱及煙管造成腐蝕破壞。爐后設有觀火孔和檢查孔,鍋爐頂部設有人孔便于檢查。
外皮保溫由不銹鋼和鋁箔超細玻璃絲棉進行隔熱,降低散熱損失,從而保證鍋爐運行高效節能。
平臺扶梯由不銹鋼插管、開口銷及螺栓連接,從而保證鍋爐拆裝方便,外形美觀實用。

(五)WNS型超低氮燃氣熱水鍋爐回水裝置
  WNS型超低氮燃氣熱水鍋爐設計了回水噴射加隔板的組合回水裝置,利用循環水的流動壓頭,采用噴射給水,在鍋爐內造成回煙室前管板水側鍋水的強烈擾動,以帶走附著于管板壁面上的“過冷沸騰”汽泡,使金屬壁面得到更好的冷卻,從而解決了此種類型的鍋爐回燃室前管板管孔間孔橋容易產生裂紋的老問題,使鍋爐的運行更加安全。

(六)鍋爐與燃燒器適配性好
鍋爐的超大爐膛傳熱面設計與國內外市場上主流燃燒器都能很好的配合,不論是采用低氮全預混燃氣燃燒技術還是采用低氮燃燒器+FGR技術,都能很好的匹配運行,降低NOx的排放。

(七)節能、減排
  現階段NOx的排放,已經超越碳和硫化物的排放。治理大氣污染,限制NOx的排放,迫在眉睫。采用WNS型超低氮燃氣熱水鍋爐降低NOx排放,能進一步提高鍋爐熱效率減少燃料消耗并節省用戶運行成本。

 

 

1、內置軟密封可滑動耐火堵塊的防爆裝置
  專利號:ZL 2013 2 0827626.0
  技術優勢:本實用新型在防爆裝置的防爆片前的泄放流道內加裝了軟密封塊,鍋爐正常運行時軟密封塊可防止爐膛火焰的輻射和熱煙氣對防爆裝置防爆片的沖刷產生過燒變形,從而防止了防爆裝置密封不嚴、甚至防爆片破裂的問題發生;此結構在泄放流道內安裝了兩個圓盤,當發生爐膛爆燃時,兩個圓盤會帶著軟密封塊一起沖破防爆片從泄爆口噴出,可充分保證操作人員的安全。

2、一種鍋殼式燃油燃氣熱水鍋爐的回水裝置
  專利號:ZL 2014 2 0113832.X
  技術優勢:本實用新型的回水裝置利用循環水泵的壓頭使系統回水以一定的流速,多角度全方位的沖刷回煙室前管板和煙管,以加強回煙室前管板處水的擾動,及時將熱量帶走,與現有的鍋殼式燃油燃氣熱水鍋爐的回煙室前管板處易結垢相比,避免了“過冷沸騰”現象的發生,從而徹底解決了鍋殼式燃油燃氣熱水鍋爐回煙室前管板開裂以及爆管問題的發生,保證了鍋爐的運行安全。

3、一種燃油燃氣鍋爐煙箱冷凝水排放裝置爐

  專利號:ZL 2015 2 0997282.7
  技術優勢:本實用新型結構簡單,通過在前、后煙箱上均安裝一根直管與一根彎管,并在直管的下端加裝球閥,司爐人員在不需停爐的情況下即可定期打開閥門用鐵絲等物疏通排污管道,以防止雜物將排污管塞滿堵死導致無法排放,并且避免了鍋爐煙管的腐蝕以及前、后煙箱保溫材料的脫落現象的發生,保證了鍋爐的正常運行,從而提高了鍋爐的使用壽命,使得鍋爐的使用壽命提高了3~5年,彎管安裝在直管中部的側壁上,利用煙箱內冷凝水自然形成的壓頭順利通過彎管排出爐體外,無需人工操作,省時省力,既保證了有效排放冷凝水,又能保證在不加裝閥門的情況下不會有煙氣泄漏,節省了50%的開支,安全可靠。并且彎管與直管可拆卸連接,方便在停爐保養時拆下進行疏通或更換,疏通、拆裝、檢修,操作方便。

4、.燃油燃氣熱水鍋爐全回水多路循環節能器
  專利號:ZL 2012 1 0085782.4
  技術優勢:本發明專利解決了采用現有的單一回路循環時節能器管路內水流速高,導致鍋爐無法正常運行以及熱水鍋爐系統回水無法全部回到節能器的問題。循環水出口集箱通過多個第一管路與節能器本體連通,循環水入口集箱通過多個第二管路與節能器本體連通,與現有的單一回路循環節能器相比,大大降低了第一管路和第二管路內水的流速,使得燃油燃氣熱水鍋爐系統中的回水全部回到節能器主體內,利用鍋爐煙氣的余熱與鍋爐的回水進行熱交換,從而提高了鍋爐回水溫度,可使鍋爐的熱效率提高5-10%;同時降低鍋爐鍋筒的溫度應力,避免了鍋爐低溫腐蝕,保證了鍋爐安全運行,大大延長了鍋爐的使用壽命。

5、一種鍋殼式燃油燃氣鍋爐帶有泥渣沉降室的排污裝置
  專利號:ZL 2013 2 0778036.3
  技術優勢:本實用新型包括多個泥渣排污機構和排污母管,多個泥渣排污機構沿鍋爐鍋殼底部的長度方向均布設置,很好的解決了現有鍋殼式燃油燃氣鍋爐排污過程中沉積物不能有效排出,且排污裝置無法檢修的問題。結構簡單、使用方便,便于檢修維護有效的延長了鍋爐的使用壽命。

項目

型號

WNS

1.4

WNS

2.8

WNS

4.2

WNS

7

WNS

10.5

WNS

    14

額定熱功率

MW

1.4

2.8

4.2

7

10.5

14

額定出水壓力

MPa

0.7、1.0

1.0、1.25、1.6

額定出水溫度

95、115

95、115、130

額定回水溫度

70

鍋爐熱效率

%

95-100

運輸重量

kg

8685

12793

18555

27840

33500

41500

天然氣消耗量

Nm3/h

155

311

462

765

1118

1490

氣壓

天然氣

mmH2O

1500-3000

2500-3000

電功率

氣體燃燒機

KW

12

12

22

30

30

45

鍋爐最大尺寸

L

mm

5600

6300

7200

8600

9500

10006

B

mm

2334

2544

2996

3255

3305

3532

H

mm

3592

3840

4300

4482

4798

4919

 

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